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粉煤灰蒸養磚生產線

時間:2013-02-25 14:40:38  點擊次數:6063

粉煤灰蒸養磚生產線概述

  一、生產線概述與特點

  我國有深遠的燒結磚生產歷史,由于其對環境和土地的負面影響,國家大力禁止使用和生產燒結磚,隨著科學技術的日益改進,新型建材生產工藝隨之誕生,利用石灰和粉煤灰生產粉煤灰蒸養磚以被大范圍推廣使用。是一個利國利民利己同時又是一個科學環保的好項目,新型生產工藝與傳統相比更顯出其優越性,不斷產品質量上有一個巨大的飛躍,自動化程度和工作效率上也有一個質的飛躍。為滿足不同客戶對不同產量生產線的需求,我公司有多種設計方案供您挑選,如:年產15000萬、年產3000萬、年產6000萬與年產1億等粉煤灰蒸養磚生產線等。

粉煤灰蒸養磚生產線工藝

  二、生產工藝

  生產粉煤灰磚的主要原料是粉煤灰、石灰,先將原材料經處理到標準細度,然后以科學配比進行攪拌,消解、攪拌后才能送到主機料箱內對其進行壓制,再經過蒸養釜養護后方可形成建筑用的新型環保建材。以下是粉煤灰蒸養磚生產線的生產工藝圖:

粉煤灰蒸養磚生產線工藝

粉煤灰蒸養磚生產線相關生產設備

  三、主要生產設備

  3.1粉煤灰蒸養磚生產線在原材料處理階段先塊狀生石灰由自卸車運入廠內,由鏟車倒入生石膏受料斗;塊狀生石膏由自卸汽車運入廠內,由鏟車倒入生石灰膏受料斗。石灰、石膏均由一臺顎式破碎機分別破碎,經斗式提升機分別送入生石灰倉、石膏倉,進入倉內的石灰、石膏分別經各自的電磁振動給料機按一定的比例喂入球磨機內進行混合細磨,制成生產用膠結料,經斗式提升機送至配料樓上的膠結料倉中貯存待用。所涉及到的有關設備具體介紹如下:

  3.1.1顎式破碎機

  鄂式破碎機主要用來對塊狀石灰進行破碎,石灰是生產粉煤灰蒸養磚的重要原料之一,因此鄂式破碎機是蒸養磚生產線中重要的原料處理設備。由裝載車將堆放在原材料棚中的塊狀石灰送入鄂式破碎機中進行破碎。

顎式破碎機

  3.1.2斗式提升機

  斗式提升機適用于向上輸送粉狀、粒狀、小粒狀的散狀物料,可適用于不同的使用條件,被廣泛的應用于許多工業部門,在粉煤灰磚生產線中主要用于提升石灰塊和石灰粉 。

斗式提升機

  3.1.3電磁振動給料機

  電磁振動給料機用于把物料從貯料倉或其它貯料設備中均勻或定量的供給到受料設備中,在粉煤灰制磚生產線中的作用是將石灰塊倉里的石灰塊均勻的送到球磨機里面。

電磁振動給料機

  3.1.4球磨機

  球磨機是物料被破碎之后,再進行粉碎的關鍵設備。破碎機破碎后石灰塊無法用來做磚,需要經球磨機粉磨后才能用于生產磚。

球磨機

  3.1.5石灰塊、粉倉

粉倉

  3.1.6皮帶輸送機

皮帶輸送機

  3.2配料攪拌階段

  原料按一定的配比,經各自計量秤計量后,順序依次卸入雙臥軸強制式攪拌機,經加水后進行強制式攪拌,制成的混合料送入連續式消化倉消化,消化好的混合料進入輪碾機中進行碾壓混拌,經碾壓混拌后的混合料由皮帶機送入粉煤灰磚機受料斗。

  3.2.1電子配料機

電子配料機

  3.2.2雙軸攪拌機

雙軸攪拌機

  3.2.3消化倉

消化倉

  3.2.4輪碾機

輪碾機

  3.3磚坯成型

  經蒸養磚機受料斗將混合料喂入模具,經壓制成為磚坯,每次型周期約15~20秒,磚坯經出磚機械手、傳送皮帶機、全自動碼垛機,將磚坯碼放在蒸養小車上,每個小車可碼放1250塊磚坯,其中這里提到的磚機就是指粉煤灰磚機。


粉煤灰磚機

  粉煤灰磚機是當今國內環保、成本低、收益快的行設備,我公司銘澤機械的粉煤灰蒸養磚生產線所用到的粉煤灰蒸養磚機新一代雙面加壓磚機設備設備,性能穩定,產品成品率高達100%,料箱內設有計量下料裝置,保證生產出的每塊磚都很標準。生產磚的原料也相當的廣泛,能將垃圾廢料都生產成磚,是國家提倡使用的設備。現在這種設備市場占有率相當的高,生產出的產品也比較受社會歡迎。

  其中可與生產線匹配的主機規格型及技術參數詳細如下:

項目/型號 YMZA-315 YMZA-500 YMZA-830 YMZA-1200
加壓方式 雙面加壓
公稱壓力 3150 5000 8300 12000
單位壓強(KGF/CM2) 315 315 315 315
最大填料深度 300 300 300 300
粉煤灰摻量% 70 70 70 70
年生產能力(萬塊標磚) 1500 2500 3000 6000
總裝機功率 30 44 60 110
排氣次數(次) 可設 可設 可設 可設
每次出磚數(塊標磚) 10 16 20 36

  粉煤灰磚機具有以下特性:

  1、液壓系統為雙泵雙回路,采用獨特的組合閥塊、完成填料、排氣、加壓及脫模的工作流程;

  2、液壓系統采用進口比例閥、液控變量泵等元器件,系統壓力與流量可以根據實際工況進行無級調節,適應性強,無沖擊,效率高,能耗低,發熱少;

  3、液壓泵采用沉入式,閥塊高度集成,結構緊湊,外置油路少,系統布置簡潔明了,漏油概率大大降低,環境噪聲大幅減小;

  4、電控系統采用邏輯數字控制器,能對整個生產工藝過程實現閉環控制,輕松實現;

  5、更換模具簡便、快捷,用時不超過1小時;

  6、自動補料小車運用容積式加料方式且配有強制攪拌工具,以保證不料均勻和提高補料效率;

  7、更換不同模具可以生產標磚、多孔磚、盲孔磚、護坡磚等磚型。

  3.3.2碼垛機

碼垛機

  3.3.3蒸養小車

蒸養小車

  3.4養護及存放

  碼好磚坯的蒸養小車由卷揚機拉入蒸壓釜內進行養護,蒸養結束后由卷揚機將蒸養小車連同制品拉出至后釜軌道上,再將小車運至成品堆場,由龍門卸磚機將小車上的磚夾至成品堆場,同時進行外觀檢驗,分級堆放。

  3.4.1蒸養釜

蒸養釜

  3.4.2鍋爐

鍋爐

  3.4.3牽引機

牽引機

  3.4.4抱磚機

抱磚機

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